Soldadura TIG: Qué Es, Cómo Funciona y Sus Principales Ventajas
La Soldadura TIG es uno de los procesos de soldadura mas precisos y versátiles, utilizada para producir hermosas y limpias soldaduras cuando se trabaja en buenas condiciones, con cordones resistentes y de alta calidad, en la actualidad la podemos encontrar al momento de soldar laminas delgadas, en la industria alimenticia, al trabajar con tuberias, en fabricacion y hasta en la industria aeroespacial, tambien conocida como soldadura (GTAW), un termino en ingles que traducido significa «Soldadura por Arco de Tungsteno y Gas.».
En este articulo aprenderas, ¿que es la soldadura TIG?, ¿como es que funciona la soldadura TIG?, ¿cuales son sus aplicaciones mas comunes?, asi como las ventajas que la convierten en un proceso de soldadura por fusion de alta calidad.
¿Qué es la Soldadura TIG y Cómo Funciona (GTAW)?
La soldadura TIG es un proceso de soldadura por arco eléctrico en el que se genera calor a través de un electrodo de tungsteno, este electrodo, al entrar en contacto con la pieza de trabajo, produce un arco eléctrico que genera el calor que permite fundir el metal base, cuando es necesario se añade un material de aporte para rellenar y crear una unión solida
¿Qué componentes son clave en la soldadura tig?
Electrodo de Tungsteno: Al ser un excelente conductor de corriente y resistir a altas temperaturas, sin consumirse durante el proceso, es el encargado de trasladar la energia que genera el arco electrico, que funde el metal base y el aporte incorporado.
Gas Inerte: Protege el arco y la zona de soldadura de la oxidación y la contaminación atmosférica, ayudando a estabilizar el arco electrico. Generalmente se utiliza el gas argon puro o una mezcla de argon con helio
Material de aporte: El material de aporte el el TIG es opcional, y se utiliza para reforzar la unión con cordones mas resistentes y menos sensibles a la corrosión, se fabrican en acero inoxidable, aluminio o acero al carbono.
Funcionamiento de la Soldadura TIG:
El proceso por soldadura TIG combina estos componentes para crear soldaduras limpias, precisas y duraderas. estos son los pasos de su funcionamiento:
Generación del arco eléctrico: El electrodo de tungsteno crea un arco entre el material base y el electrodo, generando un gran calor necesario para fundir el metal.
Protección de la soldadura: El gas inerte fluye constantemente sobre la la base del metal, evitando la oxidación y garantizando un trabajo de la soldadura limpio.
Adición del material de aporte (si es utilizado): Cuando se requiere una unión más fuerte o precisa, se utilliza el aporte manualmente en el charco de soldadura.
Enfriamiento y solidificación: A medida que el metal fundido se enfría, se forma una unión homogénea y libre de imperfecciones, ideal para aplicaciones que demandan alta calidad.
Tipos de Soldadura TIG: Lift, Alta Frecuencia y Polaridades
La soldadura por TIG es un proceso versátil en donde podemos encontrar diferentes técnicas y configuraciones, cada una con sus caracteristicas de uso, entre los principales tipos de soldadura TIG podemos encontrar:
1. Soldadura TIG Lift
La soldadura TIG Lift, como su nombre lo indica es caracterizado por su encendido del arco eléctrico el cual se incia al contactar el electrodo de tungsteno con la pieza de trabajo para luego retirarlo, generando asi el arco de trabajo. Es una aplicacion comun en equipos de soldadura que no disponen de alta frecuencia, siendo una manera economica de soldar con soldadura TIG, ya que no podemos encontrar en la mayoria de los equipos que trabajan con electrodo, a traves de conseguir el aditamento de la antorcha TIG LIFT, es común en aplicaciones de mantenimiento y reparación.
2. Soldadura TIG de Alta Frecuencia (HF)
La soldadura TIG de alta frecuencia (HF) es la manera profesional en la industria TIG, ya que emplea una corriente de alta frecuencia para iniciar y mantener el arco sin necesidad de contacto físico entre el electrodo y la pieza de trabajo lo que resulta en un arco más limpio, reduciendo la contaminación del electrodo. Es preferido en aplicaciones que requieren alta precisión y limpieza, como en la industria alimenticia, al momento de soldar laminas delgadas, tuberias o metales como el aluminio, cobre, magnesio, plata y otras aleaciones.
3. Polaridades en Soldadura TIG de alta frecuencia:
La elección entre corriente continua (DC) y corriente alterna (AC) en soldadura TIG depende del material a soldar y de las propiedades deseadas en la unión.
TIG DC (Corriente Continua): Como su nombre lo dice es corriente que fluye en una sola direccion, es utilizada principalmente para soldar aceros al carbono, aceros inoxidables y aleaciones de níquel, con un riesgo minimo de contaminación. y con un arco estable.
TIG AC (Corriente Alterna): Su corriente alterna va cambiando de dirección lo que es beneficioso para soldar materiales como el aluminio y el magnesio. La corriente alterna ayuda a limpiar la capa de óxido que se forma en la superficie de estos metales, logrando una soldadura de calidad, en estos y mas metales exigentes.
Es importante comprender los tipos de soldaduras TIG para poder tomar una buena decision al momento de seleccionar una soldadora TIG adecuada con el trabajo, presupuesto y material a soldar.
Adquiere una soldadora TIG de alta frecuencia profesional en Mexico
¿Cuáles son las Ventajas de la Soldadura TIG (GTAW)?
La soldadura TIG (GTAW) nos ofrece múltiples ventajas haciendola un proceso único en las soldaduras por arco su precisión, limpieza y versatilidad convirtiéndola en la técnica usada por profesionales de la industria que buscan uniones de alta calidad.
A continuación detallamos sus principales ventajas:
Calidad de soldadura superior
La soldadura TIG destaca por sus acabados estéticamente agradables, sin escoria y salpicaduras, lo cual la hace ideal para cualquier trabajo que requiere de los mejores estándares en limpieza, mientras se obtiene uniones de alta integridad
Control Preciso del proceso TIG
Al permitir un control detallado al soldador sobre la intensidad del arco y la velocidad de alimentación del material de aporte en el proceso de soldadura evita deformaciones y daños, ofreciendo un control de alta precisión sin defectos.
Soldadura Limpia y Sin Escoria
A diferencia de otros métodos, la soldadura TIG al utilizar un gas inerte como protección, no produce escoria ni salpicaduras, lo que elimina la necesidad de limpieza posterior. Esto hace que el proceso sea más eficiente y el resultado más profesional, sin necesidad de fundente.
Versatilidad de Materiales
La soldadura TIG es compatible con una amplia variedad de metales, como:
Acero inoxidable
Aluminio y sus aleaciones
Cobre y latón
Titanio
Níquel y sus aleaciones
Su versatilidad de materiales convierte a la soldadura TIG en una técnica esencial para múltiples aplicaciones industriales y de fabricación.
Ambiente de Trabajo Más Seguro
Al no generar humo ni salpicaduras en comparación con otros procesos de soldadura, la soldadura TIG es ideal para trabajos en espacios reducidos y de alta precisión. Además, contribuye a un entorno de trabajo más seguro y saludable para el operador.
Flexibilidad Posicional
La soldadura TIG se puede realizar en cualquier posición, incluyendo:
Horizontal
Vertical
Sobre cabeza
Esta flexibilidad facilita la ejecución de trabajos complejos y permite adaptarse a diversas condiciones de trabajo, sin comprometer la calidad de soldadura.
Adquiere una soldadora con función para antorcha TIG LIFT
¿Cuales son los materiales Compatibles con la Soldadura TIG?
La soldadura TIG es uno de los métodos más versátiles debido a su capacidad para trabajar con una amplia gama de metales. A continuación, te presentamos los materiales más comunes para soldar con TIG y las características específicas que debes tener en cuenta para cada uno.
1. Acero Inoxidable
Características: El acero inoxidable ofrece alta resistencia a la corrosión y la oxidación y es ampliamente utilizado en industrias como la alimentaria y farmacéutica.
La técnica TIG es ideal para este material debido a su capacidad de producir soldaduras limpias y de alta calidad.
Consideraciones al soldar acero inoxidable con TIG:
Utiliza gas protector (argón puro o una mezcla de argón y helio) para evitar la oxidación y minimizar las porosidades.
Aumenta la velocidad de soldadura en ciertas posiciones para evitar que el material se funda excesivamente.
Mantén una buena limpieza de la superficie para evitar grietas y defectos en la zona fundida.
2. Aluminio
Características: El aluminio es popular en industrias como la fabricación, automotriz y la aeroespacial debido a su ligereza y alta conductividad térmica. La soldadura TIG permite un control preciso del calor, evitando deformaciones y grietas.
Consideraciones al soldar aluminio con TIG:
Utiliza gas protector de argón puro para asegurar una soldadura limpia y sin defectos.
La soldadura de aluminio se realiza con corriente alterna (AC) y una antorcha con electrodo de tungsteno.
Debido a su alta conductividad térmica, se recomienda practicar antes de trabajar de manera profesional.
3. Cobre
Características: El cobre es conocido por su suavidad, maleabilidad y alta conductividad térmica y eléctrica. La soldadura TIG es ideal para el cobre, ya que permite controlar el calor con precisión, se encuentra presente en aplicaciones eléctricas y fontanería.
Consideraciones al soldar cobre con TIG:
Controla cuidadosamente el calor aplicado para evitar deformaciones.
Utiliza un electrodo de tungsteno y gas protector adecuado (generalmente argón puro).
Ajusta correctamente los parámetros de soldadura para obtener una unión sólida y sin defectos.
4. Titanio
Características: El titanio es ligero, resistente y se usa en aplicaciones exigentes como la industria aeroespacial y médica. La soldadura TIG permite obtener uniones precisas y de alta calidad con este material.
Consideraciones al soldar titanio con TIG:
Utiliza una atmósfera de gas protector de argón puro para evitar la oxidación del metal.
Requiere un electrodo de tungsteno de alta calidad y aleaciones específicas para titanio.
Es un proceso técnicamente exigente que demanda habilidad y experiencia.
5. Aleaciones de Níquel
Características: Las aleaciones de níquel se utilizan en entornos de alta temperatura y corrosión, como la industria aeroespacial y las turbinas de gas. La soldadura TIG es ideal por su precisión y calidad.
Consideraciones al soldar aleaciones de níquel con TIG:
Utiliza gas protector de argón puro para evitar la contaminación.
Ajusta los parámetros de soldadura para garantizar una fusión adecuada y evitar grietas.
Ideal para aplicaciones que requieren resistencia a altas temperaturas y corrosión.
Explora en Solda Express los mejores equipos para trabajar con soldadura TIG
En Solda Express, ofrecemos una selección de equipos de soldadura TIG de alta frecuencia AC y DC, ideales para trabajos que requieren un encendido sin contacto y un control preciso del arco. Además, disponemos de equipos con función para soldadura TIG Lift, que, al incorporar una antorcha TIG adecuada, permiten realizar soldaduras limpias y eficientes en aplicaciones donde la alta frecuencia no es necesaria.
Te invitamos a visitar https://soldaexpress.mx para explorar nuestra gama completa de equipos y accesorios de soldadura TIG.
Nuestro equipo de expertos está disponible para asesorarte y ayudarte a seleccionar el equipo que mejor se adapte a tus necesidades específicas.
Al elegir Solda Express, optas por calidad, confiabilidad y un servicio al cliente dedicado a garantizar tu satisfacción en cada proyecto de soldadura.
Siguenos y comunicate con nosotros por redes sociales en facebook e instagram
